產(chǎn)品介紹

一、簡(jiǎn)介

 斯派超油液狀態(tài)監測儀1100是關(guān)鍵用油設備潤滑狀態(tài)現場(chǎng)監測的可靠方案，可進(jìn)行水分、氧化度、總酸值、總堿值、硝化度、硫化度、煙炱、乙二醇等的檢測。

二、斯派超油液狀態(tài)監測儀硬件組成

 1、紅外光柵(色散法) 光譜儀，光譜范圍(2.5-14微米），波數750-4000；

2、專(zhuān)門(mén)針對潤滑油脂檢測設計的反轉樣品池；

3、光波導管技術(shù)減少信號損耗和天電干擾；

4、光學(xué)系統及光路全封閉設計，避免空氣中的水分對檢測結果造成的影響。

5、高信噪比（約7000:1）：高靈敏度及重復精度。

二、監測的項目及監測意義

 1、水分(PPM)

 1）水分會(huì )引起潤滑油粘度降低，造成油膜失效；

2）游離水或者乳化水存在，會(huì )加速添加劑及基礎油的老化過(guò)程（水解反應）；

3）對于液壓系統而言，游離水的存在會(huì )造成液壓系統“施壓"；

4）乳化水及游離水可以通過(guò)過(guò)濾的方法去除掉。

2、氧化度(abs/m2)

 1）表征油液老化的直接、關(guān)鍵參數；

2）油液氧化度升高，導致油泥、漆狀物產(chǎn)生；酸值升高，引起腐蝕性磨損；

3）油液氧化度升高，也可反應出油液的抗泡性、抗磨性、分散性下降；

4）對于液壓油、齒輪油、透平油等，氧化度作為關(guān)鍵的換油指標使用。

 3、總酸值(mgKOH/g)

1）對于齒輪油、液壓油、透平油、壓縮機油而言，總酸值是表征油液老化性能的直接指標潤滑油的總酸值升高與油液的氧化度升高是*一致的。

2）潤滑油“酸化"對設備造成的直接威脅是腐蝕性磨損，同時(shí)會(huì )引起油膩的產(chǎn)生和潤滑油粘度的升高。

3）對于液壓油、齒輪油、透平油等，總酸值作為關(guān)鍵的換油指標使用。