作為新型基礎設施之一，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正步入落地應用關(guān)鍵窗口期。據了解，目前我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的頂層設計已經(jīng)完成，相關(guān)主管部門(mén)正在加快醞釀出臺對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新一輪政策支持，加大行業(yè)應用賦能、區域落地推廣力度。

一、立標準、促應用步伐加快

  工信部微電子發(fā)展研究中心副主任楊春立表示，目前我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂層設計已經(jīng)完成，但我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正處于發(fā)軔期，在行業(yè)標準、推廣應用等方面尚存在短板和難題，亟待突破。例如面向汽車(chē)、航空航天、石油化工、機械制造、輕工家電、信息電子等垂直行業(yè)領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用服務(wù)標準缺失。

  今年以來(lái)，新一輪政策密集發(fā)力。工信部提出到2020年，形成相對完善的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )頂層設計，初步建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施和技術(shù)產(chǎn)業(yè)體系。工信部和國家標準化管理委員會(huì )近期印發(fā)的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合標準化體系建設指南》明確，到2025年，制定100項以上標準，重點(diǎn)推進(jìn)支撐行業(yè)應用的標準化工作。

二、2020年市場(chǎng)規?；蜻_萬(wàn)億

  在新一輪政策支持下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展正在進(jìn)入快車(chē)道。

  數據顯示，目前我國重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺平均工業(yè)設備連接數達到59萬(wàn)臺，平均注冊戶(hù)數超過(guò)50萬(wàn)，2018年平臺相關(guān)業(yè)務(wù)收入平均約為5億元。目前，已經(jīng)形成一批基于平臺的創(chuàng )新解決方案，并在輕工、鋼鐵、石化、電子等行業(yè)實(shí)現了商業(yè)化應用。

  工信部、國資委、國家能源局正在聯(lián)合推進(jìn)能源工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（國家能源智慧信息平臺）建設，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在能源領(lǐng)域的應用樣板，形成可復制、可推廣經(jīng)驗，從而推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在能源行業(yè)的落地應用。

  在這個(gè)大環(huán)境下，國家力推工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，而我公司推出的基于工業(yè)4.0下智能鋼廠(chǎng)油液監測系統，有著(zhù)互聯(lián)、數據處理、智能、集成等優(yōu)點(diǎn)，正好可以為鋼廠(chǎng)的轉型提供一個(gè)很好的平臺。

  世界現在正處于第四次工業(yè)革命的黎明，也就是所謂的“工業(yè)4.0”——由物聯(lián)網(wǎng)、云計算和人工智能等技術(shù)推動(dòng)，從計算機系統到網(wǎng)絡(luò )物理系統的轉變。從嚴格意義上講，工業(yè)4.0是將新技術(shù)集成到當前的工業(yè)流程中，本質(zhì)上是創(chuàng )建智能網(wǎng)絡(luò )，但是，向工業(yè)4.0過(guò)渡涉及各種挑戰；例如確保數據安全和網(wǎng)絡(luò )物理系統的高度可靠性，避免因自動(dòng)化等原因造成的工作損失，維護服務(wù)在制造業(yè)中變得至關(guān)重要。因此，轉型到工業(yè)4.0也意味著(zhù)必須升級現有的維護操作。
    設備狀態(tài)監測（也稱(chēng)預知性維護）是現代設備管理體系中重要的組成部分，通過(guò)監測設備的各種關(guān)鍵狀態(tài)參數，判定并優(yōu)化設備的維護、維修周期，有效提高設備的可靠性，降低設備的維護、維修費用。關(guān)鍵用油設備的狀態(tài)監測一般通過(guò)油液監測實(shí)現，通過(guò)監測工業(yè)油液的各種特征參數（如:污染度、理化指標及磨粒等），分析判斷設備的磨損狀態(tài)、油液的污染狀態(tài)及其潤滑狀態(tài)，判定設備的運行狀態(tài)和潛在風(fēng)險。因此，通過(guò)油液監測技術(shù)可以提高設備的可利用率及生產(chǎn)效率、降低維護成本和總擁有成本、減少故障停機次數、優(yōu)化設備運行性能及提高安全系數。
    在工業(yè)4.0的整體環(huán)境下，要求油液監測系統不能是一個(gè)信息孤島，需要達到以下幾個(gè)要求：

1 互聯(lián)

  工業(yè)4.0的核心是連接，要把設備、油液、工廠(chǎng)、供應商、產(chǎn)品、客戶(hù)緊密地連接在一起。更具體講，一是設備和設備的互聯(lián)：?jiǎn)螜C智能油液監測設備的相互連接，實(shí)現智能檢測；二是設備和加工對象的互聯(lián)，也就是油液檢測設備與受控設備互聯(lián)。三是萬(wàn)物互聯(lián)（IOE），所有制造系統、檢測系統、設備與人的互聯(lián)，所有的裝備、軟件、硬件、網(wǎng)絡(luò )都是圍繞如何提升人的效率、為人更好的服務(wù)這一主線(xiàn)，油液監測平臺要整合到整個(gè)企業(yè)平臺中，成為一個(gè)網(wǎng)絡(luò )終端。

2 數據處理

  工業(yè)4.0的能量是數據。我們可以來(lái)想象一下，當智能設備無(wú)處不在，智能終端無(wú)處不在的時(shí)候，連接*的時(shí)候，其必然的結果就是數據*，信息化帶來(lái)了海量的數據。這些數據跟過(guò)去有什么不一樣？根本的區別在于數據的樹(shù)立和分析，將大數據轉化為有效信息，這些信息帶來(lái)了更、更、更科學(xué)的管理、決策，帶來(lái)更高的研發(fā)生產(chǎn)效率以及更低的運營(yíng)成本。這是智能化水平的不斷提升，以及網(wǎng)絡(luò )、鏈接和傳感的無(wú)處不在共同導致的必然結果。

3 智能

  智能是指系統協(xié)助人類(lèi)解決問(wèn)題和做出決策的能力，同時(shí)還能夠在某些任務(wù)中為人類(lèi)提供物理幫助。油液監測平臺應該能幫助企業(yè)用戶(hù)進(jìn)行設備維護保養。

4 集成

  工業(yè)4.0通過(guò)互聯(lián)形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò )，TruVu將油液監測流程與設備管理及養護流程高度集成，與企業(yè)自身智能平臺高度集成，使人與人、人與機器、機器與機器、以及服務(wù)與服務(wù)之間，能夠形成一個(gè)互聯(lián)，從而實(shí)現橫向、縱向和端到端的高度集成。