一、盾構機油液監測的必要性

1、什么是油液監測

  設備狀態(tài)監測（也稱(chēng)預知性維護）是現代設備管理體系中重要的組成部分，通過(guò)監測設備的各種關(guān)鍵狀態(tài)參數，判定并優(yōu)化設備的維護、維修周期，有效提高設備的可靠性，降低設備的維護、維修費用。關(guān)鍵用油設備的狀態(tài)監測一般通過(guò)油液監測實(shí)現，通過(guò)監測工業(yè)油液的各種特征參數（如:污染度、理化成分及粘度等），分析判斷設備的磨損狀態(tài)、油液的污染狀態(tài)及其潤滑狀態(tài)，判定設備的運行狀態(tài)和潛在風(fēng)險。

2、盾構機油液監測的必要性

  盾構機具有大型、低速、重載、壓力大等特點(diǎn)，并且工作環(huán)境比較惡劣，生產(chǎn)工藝參數變化等對設備工況的影響較大，這些因素都會(huì )造成設備故障率上升。

  盾構機因為造價(jià)非常高， 一旦發(fā)生重大故障再進(jìn)行維修， 一方面會(huì )產(chǎn)生很大的維修費用， 另一方面會(huì )嚴重影響工程進(jìn)度， 給施工帶來(lái)重大損失。

  盾構機由于體積太大，進(jìn)入到地下的時(shí)候，也是通過(guò)先拆分、后組裝的方式完成的。盾構機在作的時(shí)候，是通過(guò)工作人員在主控室進(jìn)行操作的，在主控室主里通過(guò)按鈕控制盾構機所有相關(guān)設備。正是基于這種工作模式、如果設備發(fā)生故障，維修難度將是非常大。

  盾構機里的用油設備也是非常多的的，像齒輪、液壓系統、軸承等，而這些設備的換油方式一般都是定期換油，這樣每年的換油成本將是非常大的，同時(shí)還存在好油脂被換掉，不好的油脂因為沒(méi)到換油周期還在繼續使用，所以及時(shí)、有效的對盾構機各潤滑點(diǎn)進(jìn)行油液監測，從而提高盾構機等關(guān)鍵設備可靠性是非常有必要的。

二、盾構機油液監測的預期效益

  開(kāi)展基于油液監測的設備狀態(tài)維修，能有效的提高設備的可靠性，減少設備的事故停機，提高設備的完好率，為企業(yè)在降低設備使用成本、降低能耗、提高設備生產(chǎn)效率方面創(chuàng )造出巨大的經(jīng)濟效益。

  1、開(kāi)展設備油液監測，能及時(shí)發(fā)現并消除設備的潤滑隱患，對設備進(jìn)行主動(dòng)維護，避免設備主要摩擦部件因潤滑不良而造成的異常磨損，降低維修的成本。

  按照通用算法，盾構機的掘進(jìn)壽命大概是在8-10km。假設盾構機的成本是4800萬(wàn)，它的大修費用大概是500萬(wàn)左右，經(jīng)常維修費用是1000萬(wàn)左右，通過(guò)油液監測，減少大修和經(jīng)常維修的次數，維修人員減少，成本減少，可直接給企業(yè)減少500萬(wàn)的維修成本。

  2、跟蹤監測設備的磨損狀態(tài)及其變化趨勢，為設備管理人員制定臨時(shí)停機維修計劃、大修維修計劃提供科學(xué)依據，實(shí)現設備的狀態(tài)維修，既能及時(shí)檢修處理設備的故障隱患，又能有效延長(cháng)設備的大修期，從而獲得經(jīng)濟效益。

  3、由于開(kāi)展狀態(tài)維修，故障隱患得到及時(shí)處理，避免停工停產(chǎn)以及重大惡性事故發(fā)生，實(shí)現安全生產(chǎn)。

  4、開(kāi)展定期油液監測，能及時(shí)發(fā)現并消除設備的潤滑隱患，實(shí)現設備的視情換油，從而通過(guò)延長(cháng)設備的換油周期，節約能源費用來(lái)獲得經(jīng)濟效益。

  盾構機的主驅動(dòng)、螺旋機、管片拼裝機都都有減速機，其主要潤滑磨損部件為齒輪箱，使用的是齒輪箱油320或是220，用油量大約在1000L，規定的換油周期是2000-2500小時(shí)，一年大概需要換油2-3次，所以其換油成本是很大的，而且好多齒輪油在更換的時(shí)候，其油品還是很好的，各項指標都還沒(méi)有到需要更換的時(shí)候，這就造成了油品的浪費。通過(guò)油液監測，可以根據油品的質(zhì)量來(lái)確定換油周期，使其換油周期延長(cháng)，減少用油。

  除了齒輪油，液壓油、潤滑脂的用量也是非常大的，所以做好油液監測是很有必要的，能為企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益。