當潤滑油老化時(shí)，監測潤滑油的酸度水平通常通過(guò)潤滑油樣品的電化學(xué)滴定來(lái)進(jìn)行。這些方法需要相對大體積的樣品(范圍從0.1至20g)，訓練有素的技術(shù)人員，個(gè)人防護設備以及易燃，腐蝕性，危險和有毒試劑的使用和處置(每個(gè)樣品100mL，不包括溶劑需要洗滌和沖洗。這些方法是耗時(shí)的:TBN滴定可能需要長(cháng)達一小時(shí)。除了清理和廢物處理外，還必須為儀器設置，樣品制備，功能和質(zhì)量檢查預留時(shí)間。相比之下，由斯派超公司開(kāi)發(fā)的直接紅外方法不需要樣品制備，沒(méi)有試劑，也沒(méi)有溶劑，只需要0.03mL的潤滑油就可以完成分析。清潔只需要一個(gè)商店的抹布或毛巾，測量本身在大約一分鐘內完成?；诹黧w類(lèi)型，TAN或TNB的報告單位為mgKOH/g。

      顯然，這種紅外方法通過(guò)減少勞動(dòng)力，材料和危險廢棄物提供了顯著(zhù)節約成本的可能。在這一點(diǎn)上，該方法基于具有新鮮潤滑油樣品，以便對其化學(xué)族進(jìn)行分類(lèi)，并且提供對在用或用過(guò)的潤滑油的定量TAN和TBN讀數。然而，一旦分類(lèi)，新的，使用中的或使用過(guò)的潤滑油的樣品可以連續分析，而不需要參考新的樣品。隨著(zhù)庫的不斷擴大，并不是所有的潤滑油都會(huì )被歸類(lèi)為化學(xué)家族。對于這些情況，必須使用已建立的 ASTM紅外方法來(lái)評估油液降解。但是，在這一點(diǎn)上，我們遇到的超過(guò)百分之九十的潤滑油可以用現有的庫來(lái)進(jìn)行分類(lèi)。對于知道并對新潤滑油感興趣的現場(chǎng)操作者，該方法可以通過(guò)對開(kāi)始時(shí)它們的潤滑油組進(jìn)行分類(lèi)來(lái)迅速確認。