油液分析目前將油液分析送檢給異地油實(shí)驗室是常見(jiàn)的形式，每年實(shí)驗室對數億的油樣進(jìn)行分析。送檢油液分析，可能涉及從設備收集石油樣品并將其運送到實(shí)驗室，然后實(shí)驗室技術(shù)人員執行按設備類(lèi)型進(jìn)行所需的油液分析測試，之后分析員審查數據，并提供包括建議在內的最終報告。然后將報告發(fā)送給用戶(hù)進(jìn)行審查，如果需要，用戶(hù)基于建議和維護計劃來(lái)執行維護計劃。

       送檢油液分析的優(yōu)點(diǎn)是，一個(gè)場(chǎng)外商業(yè)實(shí)驗室將有一套完整的石油液分析儀器和專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行測試，有經(jīng)驗的分析師來(lái)分析數據。沒(méi)有前期資本投資，因此很容易實(shí)現。對于中小型企業(yè)，進(jìn)行有限的設備測試，或者初次接觸是油液分析的用戶(hù)，送檢油液分析都是理想的方法。

      送檢的缺點(diǎn)是從采集樣品到報告生成花費的周期長(cháng)。通常，在樣品收集或運輸到實(shí)驗室的過(guò)程發(fā)生延遲，當然，許多實(shí)驗室有快速服務(wù)，可以在接收油后數小時(shí)內完成測試報告。然而，更多時(shí)候，樣本可能已經(jīng)在運輸中心放了幾天，幾周，甚至幾個(gè)月，然后才被送到實(shí)驗室。因此，可靠性工程師很少依賴(lài)實(shí)驗室報告做出及時(shí)決策。在使用其他預測性維護工具(如紅外成像相機或振動(dòng)分析儀)時(shí)，設備維護人員可以實(shí)時(shí)做出現場(chǎng)決策和建議。另一方面，實(shí)驗室報告常用于事后分析問(wèn)題。即使油液報告指出了潛在的故障，可靠性工程師也可能已經(jīng)錯過(guò)了維修機器的最佳時(shí)機，或者在報告到手之前可能已經(jīng)發(fā)生故障。這限制現了油液分析在基于狀態(tài)維護方案中的有效性體現。