智能鐵譜(多功能磨粒分析儀LaserNet200系列)通過(guò)直接成像技術(shù),內置的專(zhuān)家系統對捕獲到的磨?;蛭廴疚镱w粒進(jìn)行智能識別,可以實(shí)現對磨粒進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)(自動(dòng)識別切削磨損、接觸磨損/滑動(dòng)磨損、疲勞磨損等金屬磨粒和纖維、水珠、氣泡等非金屬磨粒)。
分析式鐵譜T2FM500是一套完整的鐵譜分析系統,用以分離和評定在用潤滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒,從而判斷磨粒濃度和大小、磨粒形貌(反應磨粒產(chǎn)生原因和機理)和磨粒成分(反應產(chǎn)生的部位)。
機械零部件發(fā)生磨損時(shí),磨損顆粒便進(jìn)入潤滑系統并懸浮在潤滑油中。這些微小的磨損顆粒攜帶有機械設備發(fā)生磨損故障的重要信息。智能鐵譜與分析鐵譜都可以實(shí)現對磨粒的分類(lèi),判斷磨損機理,但哪種情況下該選用哪個(gè)設備呢,下面我們主要從以下幾方面做個(gè)對比:
1、檢測原理
智能鐵譜主要利用成像技術(shù)和先進(jìn)的圖像處理軟件觀(guān)察磨粒大小、形狀及分布,利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行顆粒計數和磨損類(lèi)型分類(lèi)、趨勢分析。
分析式鐵譜利用高梯度強磁場(chǎng),將潤滑劑中所包含的磨粒按其粒度大小有序地沉積下來(lái),然后借助于其它各種分析方法(顯微鏡等)對磨粒大小、形狀、磨粒分布、數量、磨損類(lèi)型進(jìn)行分析。
2、對操作人員要求
智能鐵譜自動(dòng)分析結果,不需要專(zhuān)業(yè)背景;
分析式鐵譜需要人工讀譜,對人員要求很高。
3、檢測速度
智能鐵譜4分鐘可完成一個(gè)樣品的分析;
分析式鐵譜需要20-30分鐘完成樣品的分析。
4、結果分析
智能鐵譜系統自動(dòng)給出分析結果,客觀(guān)統一;
分析式鐵譜依賴(lài)分析人員的經(jīng)驗,較強的主觀(guān)性;
5、趨勢分析
智能鐵譜系強大的趨勢分析功能,對同一來(lái)源(同一所監測的設備)不同時(shí)間的采樣,提供其趨勢分析圖;
分析式鐵譜無(wú)此功能。
6、顆粒計數
智能鐵譜自動(dòng)、準確計數,數據輸出NAS, NAVAIR和ISO清潔代碼;
分析式鐵譜是人工觀(guān)察計數。
通過(guò)以上性能的比較,當企業(yè)自己有經(jīng)驗的鐵譜分析專(zhuān)家時(shí),且對分析速度要求不高時(shí),可選用分析鐵譜;當無(wú)鐵譜分析專(zhuān)家,可以選用智能鐵譜。
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